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真空油炸的原理：
真空油炸的实质是利用水的沸点随着气压降低而降低的特点，在负于大气压的真空环境中。以食用油作为传热媒介。在较低的温度下达到水的沸点并将食物中的水分蒸发出去，进行油炸、脱水、干燥的过程。例如当真空度达到700mmHg时，水的沸点可降到40℃左右，此时只需要通过高于水沸点的油进行加热。便可使食物中的水分受热蒸发而溢出，达到低温低压条件下对食物的油炸。另外，真空状态下的低含氧量可以减轻甚至避免油炸过程中的氧化作用。例如脂肪酸败，酶促褐变及氧化变质等。因此，真空油炸工艺可以加工出天然优质的油炸食品，如：果蔬脆片，方便菜肴，干果等。
真空油炸机的特点：
1、加热、油炸、储油、脱油、脱水、油过滤一体化设计，在真空下连续性完成，产品含油量低，产品处于负压状态，在这种相对缺氧的条件下进行食品加工，可以减轻甚至避免氧化作用（例如脂肪酸败、酶促褐变和其他氧化变质等）所带来的危害。在负压状态，以油作为传热媒介，食品内部的水分（自由水和部分结合水）会急剧蒸发而喷出，使组织形成疏松多孔的结构；
2、自动控制温度和压力（真空度），无过热、无过压，确保产品质量和安全生产；
3、脱油采用变频调速，适合含油率低和含油率高的所有产品；
4、油水分离系统可将蒸发的水油冷却分离，减少水循环的污染，提高水的反复使用率，减少油的损耗；
5、油过滤系统：上下油罐、双室加热系统、单独控制加热、油炸时循环过滤油，使油脂始终保持清洁，且减少了油的浪费；
6、该机采用不锈刚材料制成，具有工效高、性能稳定、安装使用方便等特点。
双室真空油炸机特点：
1.双室采用上下两个罐，脱油时确保绝无回油,使含油、含水率更低。油炸、脱油、脱水、油过滤一体化设计，在真空下连续性完成，产品含油量低，产品处于负压状态，在这种相对缺氧的条件下进行食品加工，可以减轻甚至避免氧化作用（例如脂肪酸败、酶促褐变和其他氧化变质等）所带来的危害。在负压状态，以油作为传热媒介，食品内部的水分（自由水和部分结合水）会急剧蒸发而喷出，使组织形成疏松多孔的结构。
2.自动控制温度，无过热、无过压，确保产品质量和安全生产。
3.该机采用不锈刚材料制成，具有工效高、性能稳定、安装使用方便等特点。
双室真空油炸食品的优点：
1.保色作用：采用真空油炸，油炸温度大大降低，而且油炸锅内的氧气浓度也大幅度降低。油炸食品不易褪色、变色、褐变，可以保持原料本身的颜色。如猕猴桃极易受热褐变，若采用真空油炸，可以保持其绿色。
2.保香作用：采用真空油炸，原料在密封真空状态下被加热。原料中的呈味成份大多数为水溶性，在油脂中并不溶出，并且随着原料的脱水，这些呈味成份进一步得到浓缩。
3.因此采用真空油炸技术可以很好地保存原料本身具有的香味。
4.降低油脂劣变程度：炸用油的劣化包括氧化、聚合、热分解，而以水或水蒸汽与油接触产生水解为主。在真空油炸过程中，油处于负压状态，溶于油脂中的气体很快大量逸出，产生的水蒸汽压力较小，而且油炸温度低，因此，油脂的劣化程度大大降。
适用范围：
1、水果类：如苹果、香蕉、弥猴桃、菠萝、冬枣、草莓、 菠萝蜜等。
2、蔬菜类：如胡萝卜、萝卜、甘薯、南瓜、大蒜、洋葱、蘑菇、冬瓜、秋葵等。
3、肉食类：如牛肉、鱼片，虾、章鱼等。
4、干果类：青豆、蚕豆等。
